<samp id="wwssg"><xmp id="wwssg"><code id="wwssg"></code>
<code id="wwssg"><xmp id="wwssg"><code id="wwssg"><xmp id="wwssg">
<code id="wwssg"></code>
?
?

測硫儀、定硫儀常見故障和解決辦法

測硫儀、定硫儀使用范圍:
    測硫儀主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質勘探、商檢、環保檢測等部門實驗室的常用化驗儀器。,符合國標GB/214-1996《煤中全硫的測定方法》的要求。
一、 測硫儀、定硫儀的凈化裝置容易出現的常見故障
看轉子流量計指示應在 0.8~~1.2 之間。若氣密性下降,重點應檢查以下部件:氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。
(1). 測硫儀的流量計:其進、出氣口由于和干燥管相連,可能被干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路,而使氣流量不穩,或調不到規定流量;其內部如果進入液體或進入粉塵和潮氣結合,將給小浮子造成很大阻力,也造成流量不穩或無法調節;其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴,針形閥也造成流量不可調或不穩。 
(2) 定硫儀的連接玻璃管:其下兩端應填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個氣孔,使其內容物不致吸入連接管道內,阻塞氣路。其本身如有小裂紋,可用專用膠密封,硅膠一旦全部變色,要及時更換。 
(3) 測硫儀、定硫儀的氣泵:其原理是內部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復運動,產生空氣動力。其發生故障一般都是兩個皮碗破裂所致。皮碗破裂,則抽力下降,表現為流量計浮子一直往下掉,流量不穩,與 1 、 2 表現一樣。 
(4) 測硫儀的橡膠管:容易老化,造成系統漏氣,流量不穩。 
以上故障的表現都一樣,每次試驗都要進行的檢漏工作都是針對它們的(當然另外也包括電解池)反映到做樣結果上,都是使測定結果不穩定,忽高忽低。 
二、測硫儀、定硫儀的攪拌系統常見問題
其原理是利用旋轉的磁場,帶動電解池內的磁力攪拌棒旋轉。若攪拌器磁場減弱或其電機轉速減慢,則相應地造成攪拌速度減慢。攪拌棒的磁力消退,是造成攪拌失步現象的常見原因,可更換之或對其充磁。攪拌速度越快,越有利于 SO2 水合物的均勻滴定,攪拌速度過低也測定結果不理想的一個原因,實驗中攪拌器若停轉,則即發生過電解現象。 
三、測硫儀、定硫儀的爐體常見故障 
(1) 測硫儀、定硫儀的鉑銠熱電偶的正確安裝很重要,向下插到碰到硅碳管后回退2mm. 離的越遠,則儀器顯示值低于實際爐溫遲遲升不到設定溫度(實際爐溫早已達到)或者升到設定℃后,控制精度不好,在控溫點上下幾十甚至上百度的波動:如果熱電偶碰在硅碳管上,則當升到高溫時,會有漏電流由硅碳管竄入機內,使顯示溫度大幅度波動,直線下掉甚至出現負溫度(要與熱電偶接返造成的溫度下降出現負溫度區分開),嚴重的擊壞儀器溫度部分電路。控溫異常,爐溫過高(遠高于 1050 ℃)的現象是:向爐膛內看,已不是正常的紅光,而是已經發白,往往造成石英舟與異徑管粘連,嚴重的有異徑管燒彎,異徑管與硅碳管粘連現象,如果送入煤樣,退出時會發現煤灰已熔化在瓷舟上,無法刮掉,可視實際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度。如果熱電偶未接好或其內部斷路,則儀器顯示 1 ,表示超量程:如果熱電偶短路,則儀器始終顯示室溫。
(2) 測硫儀、定硫儀的石英異徑管是試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋或斷裂,將會造成含硫氣體外逸,使測定結果嚴重偏低且不穩定,異徑管處于高溫下,又隱蔽于爐體內,故斷裂處較隱蔽,感覺異常時可松開爐口的緊固螺絲,將其抽出檢查。
(3) 測硫儀、定硫儀的硅碳管調試時以 10 Ω為佳值。其阻值過大或過小,都將造成大加熱電流變小,其自然老化后,阻值將會變大。表現為升溫時間變長或升不到設定溫度:此時爐流模擬顯示燈不能達到 9 或 10 燈亮位置。處理辦法一般以更換為好,判定時可量其阻值情況。 
四、測硫儀、定硫儀的溫度控制部分容易出現的故障
1、溫度一直顯示 1999 ℃,表示熱電偶電路未通或其內部斷路。 
2、溫度一直不增加,但有加熱電流,則表示熱電偶接反。 
3、溫度一直顯示室溫,則表示熱電偶連線短路。 
溫度值小于設定爐溫,應有加熱爐流。若爐流顯示為 0.0A ,表示保險管壞,硅碳管本身內部斷路或連線未接通。 恒溫波動太大,一般為硅碳管的原因。電阻值應為 7~~8 Ω,推薦選購本公司原廠配件。 

上一篇:量熱儀工作原理及全自動量熱儀分類

下一篇:全自動量熱儀結果偏高原因淺析

天天日天天干_我要色天天射综合网_天堂va视频在线_大香蕉久草